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盤(pán)石泵業(yè)-AF泡沫泵 金礦泵 耐磨橡膠葉輪
簡(jiǎn)要描述：盤(pán)石泵業(yè)-AF泡沫泵 金礦泵 耐磨橡膠葉輪為了保證泵高效運轉，就必須及時(shí)調整葉輪與前護板的間隙，金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。調節葉輪間隙時(shí)首先停泵，松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓，擰調整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉動(dòng)軸按泵轉動(dòng)方向旋轉，直到葉輪與前護板摩擦為止，對于金屬內襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。
產(chǎn)品型號： 4RV-AF
所屬分類(lèi)：AF泡沫泵
更新時(shí)間：2024-06-24
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
溫馨提示：產(chǎn)品規格介紹、價(jià)格僅作參考使用，具體產(chǎn)品參數詳情，如有需要請聯(lián)系*電話(huà)。
起動(dòng)
起動(dòng)前應按下列步驟檢查泵電機組。
（1）泵須安裝在牢固的基礎上，以承受泵的全部重量，消除振動(dòng)，擰緊全部地腳螺栓。
（2）管路采用單獨支撐，并且應與泵法蘭同心。
（3）用手按泵轉動(dòng)方向轉動(dòng)軸，軸應能帶動(dòng)葉輪傳動(dòng)，不應有磨擦，否則應調整葉輪間隙。
（4）脫開(kāi)泵與電機間的傳動(dòng)，檢查電機的轉向，要保證泵按泵體上所標出的箭頭方向轉動(dòng)，注意泵不允許反向轉動(dòng)??！否則葉輪螺紋會(huì )脫扣，嚴重的可致泵損壞。
（5）皮帶傳動(dòng)時(shí)，泵軸和電機軸要平行，并且應調整槽輪位置，使與三角帶互相垂直，以免引起劇烈的振動(dòng)和磨損。直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，泵軸和電機軸要精確對中，否則會(huì )引起振動(dòng)或導致軸承損壞。
（6）三角帶預緊力的調整
為了保證泵高效運轉，就必須及時(shí)調整葉輪與前護板的間隙，金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。調節葉輪間隙時(shí)首先停泵，松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓，擰調整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉動(dòng)軸按泵轉動(dòng)方向旋轉，直到葉輪與前護板摩擦為止，對于金屬內襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時(shí)葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間，對于橡膠內襯泵則通過(guò)擰調整螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動(dòng)，使葉輪與前護套接觸，再使軸承組件向后移動(dòng)，使葉輪和后護套接觸，測出軸承組件總的接觸距離，取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙，再用調整螺栓調節軸承組件的位置，保證葉輪與前后護套的正確間隙值。調整后，在再次起動(dòng)前，須重新檢查葉輪轉動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。
| 型號 | 配帶功率P（KW） | 流量Q(m3/h) | 揚程H(m) | 轉速n(r/min) | 效率η% | 吸入口徑(mm) | 吐出口徑(mm) |
| 2QV-AF | 3-15 | 6-43 | 6-30 | 800-1800 | 45 | 100 | 50 |
| 3QV-AF | 3-18.5 | 23-78 | 5-28 | 700-1500 | 55 | 150 | 75 |
| 4RV-AF | 5.5-37 | 33-187 | 5-28 | 500-1050 | 55 | 150 | 100 |
| 6SV-AF | 15-75 | 80-393 | 5-25 | 250-680 | 55 | 200 | 150 |
| 8SV-AF | 37-110 | 126-575 | 5-26 | 350-650 | 55 | 250 | 200 |
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